главная / все статьи / Ремонт холодильников
Центровка муфт
Первичная центровка муфты производится на заводе, но при транспортировке и монтаже она иногда сбивается, в связи с чем до запуска холодильной камеры требуется проводить начальную центровку осей (втулка муфты должна быть смонтирована) с последующей проверкой после нескольких часов работы. Окончательная (горячая) центровка выполняется только после выхода установки на требуемый температурный режим, когда все ее части находятся при рабочей температуре. Стабильность горячей центровки проверяют в течение недели и лишь затем крепежные болты основания электродвигателя затягивают до конца и фиксируют штифтами.
Центровку основания чиллера проводят с помощью четырех опор — двух для вертикальной юстировки и двух для горизонтальной. Подача для таких опор обычно составляет при вертикальной центровке 1,5 мм/об., а при горизонтальной — 2 мм/об. Для проверки углового смещения осей (фактически допуска пересечения осей, который обозначается X) выполняют следующие операции:
- крепежные болты основания чиллера затягивают;
- индикатор закрепляют на половине втулки вала электродвигателя (датчик при этом развернут к электродвигателю и касается торца половины втулки вала компрессора);
- проверяют контакт датчика индикатора с половиной втулки вала компрессора при вращении;
- регистрируют показания индикатора в положениях, соответствующих по часам положениям стрелок 12:00, 6:00,3:00,9:00;
- при превышении допуска пересечения осей в 0,1 мм ослабляют болты основания электродвигателя и производят центровку в положениях, соответствующих положениям 12:00 и 6:00, используя юстировочные опоры передних и задних лап. Другими словами, индикатор в положениях 12:00 и 6:00 показывает, что вал электродвигателя «задран» вверх или «опущен» вниз. Соответственно приподнимая задние или передние лапы электродвигателя, вал выравнивают. Проверочные измерения производят при затянутых крепежных болтах;
- затем болты вновь ослабляют и юстировку производят в положениях, соответствующих положениям 3:00 и 9:00, то есть электродвигатель при помощи винтов двигают, пока оси вала электродвигателя и компрессора не перестанут располагаться под углом друг к другу.
Проверку параллельного смещения осей или допуска соосности выполняют в следующей последовательности:
- индикатор оставляют на половине втулки вала электродвигателя, а датчик индикатора устанавливают так, что он контактирует с наружной половиной втулки вала компрессора;
- проверяют контакт датчика индикатора с половиной втулки вала компрессора при вращении (крепежные болты затянуты);
- регистрируют показания индикатора в положениях, соответствующих положению на часах 12:00, 6:00, 3:00, 9:00. Разность показаний индикатора в положениях 12:00,6:00 и 3:00,9:00 представляет собой удвоенное значение смещения осей относительно друг друга;
- смещение не должно быть более 0,1 мм — при превышении ослабляют болты и перемещением электродвигателя вверх и вниз одновременно четырьмя котировочными приспособлениями добиваются соосности в вертикальной плоскости;
- осуществляют центровку в горизонтальной плоскости.
После этого еще раз проверяют угловое смещение и при необходимости производят центровку заново с фиксацией всех отклонений (это понадобится при горячей центровке). Следует проверить направление вращения вала электродвигателя: если смотреть на электродвигатель, то вал вращается по часовой стрелке (это относится к большинству винтовых компрессорных агрегатов, но лучше уточнить по инструкциям завода-изготовителя холодильного оборудования). Особое внимание необходимо обратить на соблюдение требуемого расстояния между половинками муфты при ее повторном монтаже (параметры приводятся в инструкции завода-изготовителя).
Горячую центровку проводят после пуска компрессора и выхода его на рабочий режим — компрессор останавливается, и выполняют следующие операции:
- снимают предохранительное устройство муфты и на ней быстро устанавливают индикатор;
- снимают показания по пересечению осей; в случае их нахождения в допустимых пределах устанавливают предохранительное устройство муфты и запускают компрессор, а в случае превышения пределов производят сравнение показаний в холодном и горячем состоянии и проводят соответствующую настройку;
- отрегулированный в горячем состоянии компрессорный агрегат вновь выводят на рабочий режим, останавливают и проверяют центровку; при превышении допустимых пределов показаний по пересечению осей и соосности центровку повторяют до тех пор, пока агрегат не будет отцентрирован в горячих условиях.
Консольные насосы, также имеющие муфты, центруют упрощенным методом. У них нет котировочных опор, и поэтому щупом или линейкой измеряют расстояние между полумуфтами и центровку производят подкладками под лапы насоса или электродвигателя.